超微粉碎機通過對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會產(chǎn)生造粒效果。超微粉碎機選擇粉碎方法時，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，對于堅硬和脆性的物料，沖擊很有效；而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。實際上，任何一種粉碎機器都不是單純的某一種粉碎機理，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機理聯(lián)合起來進行粉碎，如氣流粉碎機是以物料的相互沖擊和碰撞進行粉碎；高速沖擊式粉碎機是沖擊和剪切起粉碎作用；振動磨，攪拌磨和球磨機的粉碎機理則主要是研磨，沖擊和剪切；而膠體磨的工作過程主要通過高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對運動所產(chǎn)生的強烈剪切，摩擦，沖擊等等。

振動式超微粉碎機主要產(chǎn)地在山東濟南，原理跟球磨機有一定相似性，它將球磨機的鋼球換為鋼棒，將球靠自身重力敲打的原理換為磨筒的強制高頻振動，從而在保留球磨機優(yōu)勢的情況下使效率大幅提高，通常將粉體做到平均1000目（10微米）左右需要時間大概在半個小時左右，如果是脆性材料，這個時間還可以縮短。缺點是目前的設(shè)備都比較小，大概最大的處理量一小時不過幾十公斤，再大的產(chǎn)量要求就有些跟不上了。

在耐酸、耐腐蝕方面的到了很大的提升，使被粉碎的物料更加的符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，高效粉碎機具有電耗低、粉碎效果好、移動方便等優(yōu)點。高效粉碎機屬于高速運轉(zhuǎn)機械，一面采用快口式刀刃，另一面采用沖擊式刀刃，使物料在高效粉碎機的高速運動下而被粉碎，從而達到想要的效果。高效粉碎機還可以根據(jù)物料的種類，還更換不同的刀刃，來得到不同的微粒大小，高效粉碎機的應(yīng)用市場。就目前來說，是較為廣泛的。